论文发表： 推进“三个质量”保障体系建设无缝

鞍钢股份有限公司无缝钢管厂是中国生产无缝钢管的“摇篮”，始建于1953年，是闻名全国的鞍钢“三大工程”之一。建厂之初，仅拥有一条年设计生产能力为6.19万吨的Ф140自动热轧机组，随着时代的发展，无缝钢管厂坚持“科技进步求生存，技术改造求发展”的科学发展观，不断加快技术改造步伐，提高企业的核心竞争力。经过鞍钢无缝钢管厂几代人、几十年的不懈努力，实现了跨越式发展，企业生产规模、技术水平、市场竞争实力得到迅速提高。产品远销美国、新加坡、澳大利亚、韩国、欧洲等地，产量规格达到年80万吨以上，专用材、高效材等高端产品比率达90%以上，“鞍钢牌”无缝钢管产品已跻身当代钢铁界先进行列，并叫响国际市场，真正成为精品生产基地。
一、实施“三个质量”保障体系，建设无缝精品生产基地的背
景和必要性
1、驻厂质量检查站划归厂统一管理，是实施“三个质量”保障体系的客观前提条件。基于管理现代化的要求，按照精干、高效的原则，鞍钢公司决定对质量检查中心不再单独设置机构，各驻厂产品质量检查站人员由各生产厂实行统一管理。由于管理运行机制、体制的变化，产品质量监督、检查的职责相应发生了深刻变化，在这种条件下，客观上要求厂重新构建质量控制管理体系，用以代替旧的管理模式，实现产品质量管理最优化。
2、消费者的个性化要求和激烈的市场竞争是现代企业面临的最大挑战，现代企业的竞争正是一代代产品的竞争，企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，必须要不断向社会推出新产品，提供新服务，创造并占领新市场，才能在竞争市场中掌握主动权，才能保持持续发展，获得战略主动权。质量创新和品牌经营是企业经济效益和企业竞争的源泉，因此现代企业管理已经把质量管理、产品创新、品牌效应摆在突出位置。
3、近年来，无缝厂始终坚持用高新技术改造传统产业，走“高起点、少投入、快产出、高效益”的科技发展之路。
2003年将原AG140自动轧管机改造成世界一流∮159MPM连轧管机组，被中国钢管协会誉为“三最”推广工程，投资最少、工期最短、达产最快。
2006年依靠鞍钢的整体优势，依靠自厂的技术力量，对前苏联援建的ф140自动轧管机组整体改造，改造为ф219改进型自动轧管机组，成为国内同类机组一流水平的无缝钢管生产线，产品的外观质量和实物质量都有很大提高。
2007年又获得了引进世界一流技术三辊PQF连轧机组，实现了新的飞跃。几年来通过大规模的技术改造改造及引进世界一流技术装备，使产品质量有了很大的提高，钢管壁厚精度提高35%，钢管外径精度提高50%，能够提供定尺长度的无缝钢管；经过对现有四套机组的配套改造，形成了品种规格互补，增强了全厂整体的竞争能力。
然而，我们不得不承认在管理上我们确实存在很多差距和不足：不能够充分满足顾客日益增长的个性划要求、没有将“零缺陷”管理融入产品链上每一个环节，包括产品设计、生产、检查、售后服务等、对产品质量管理较被动，严重存在死后验尸现象，事前预见和预防能力相对较差，而对产品出厂后造成异议只单对生产责任部门考核，而对产品出厂把关的监督检查部门没有考核手段。诸多问题汲待解决，而油井管产品比率、出口材产量又在大副提高，产品质量控制显得至关重要，这些正是厂提出推进“三个质量”保障体系，建设精品生产基地管理模式的最终根源。
为实现鞍钢“两步跨越”奋斗目标，加快技术进步，结构调整，适应联合重组，无缝厂最终提出推进“三个质量”保障体系，建设精品生产基地管理模式，探讨实践企业质量经营战略，打造鞍钢牌无缝钢管自主品牌，确保鞍钢无缝钢管厂基业常青。
二、实施“三个质量”保障体系，建设无缝精品生产基地的内涵
无缝厂实施“推进‘三个质量’保障体系，建设无缝精品生产基地”的基本内涵是：以实