人工挖孔桩施工质量控制__期刊目录网,论文发表

　　人工挖孔桩施工质量控制
　　徐世矫
　　益阳市建设工程质量安全监督管理站湖南益阳413000
　　[摘要]本文介绍了人工挖孔桩的施工工艺、重要工序的施工方法，对施工过程遇到的一些问题提出了具体的解决办法，提高施工的质量。
　　[关键词]施工方法重要工序的施工施工质量控制
　　人工挖孔桩是一种在软弱土地基上使用的基础形式，近年来在我国许多地方逐渐推广并被广泛地采用。其特有的大承载力优势得到了设计单位、施工单位的认可。在一些工程中，已可开挖直径3-4m、扩大头直径达6m的超大直径挖孔桩。人工挖孔桩除具有施工简单、质量可靠、承载力大、无噪声、无振动、施工速度快、工程造价低等优点外，还具有施工设备简单，可按施工进度要求全面开挖或几根桩同时开挖，能直观桩周或桩端土层、孔底虚土情况及施工质量易于控制的特点。本文阐述人工挖孔桩的施工工艺和质量控制，并针对施工中出现的问题探讨防治措施。
　　1、施工方法
　　1.1施工工艺流程
　　人工挖孔桩的施工工艺可概括如下：
　　放线、测定桩位→开挖桩孔土方→支模浇筑桩孔护壁→在护壁投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、卷扬机、吊土桶、照明设备→挖桩身土方→拆上节模板、支模板浇护壁混凝土→继续开挖、支模、浇筑，直至达设计标高→检查尺寸、持力层及扩底，认定终孔→清理席土，排除积水→吊装钢筋笼→浇筑桩身混凝土→养护
　　1.2施工顺序安排
　　一般情况下，先施工较浅的桩孔，后施工较深的桩孔，因为一般桩孔愈深，难度相对愈大。较浅的桩孔施工后，对上部土层的稳定起到了加同作用，也减少了深孔施工的压力。在含水层有动水压力的土层中施工，应先施工外围(或迎水部位)的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，可保留水量大的桩孔先不浇筑桩身混凝土而作为排水井，以方便其他孔位的施工，保证桩孔的施工速度和成孔质量。
　　1.3关键工序施工
　　1.3.1开挖成孔及混凝土护壁的施工
　　按桩位平面图开挖土方，由人工从上到下逐段用镐、锹进行，同一段内挖土次序先中间后四边，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般以0．8m～1．0m为一个施工段。混凝土
　　护壁随挖随做，第1节护壁高出地面200mm，便于挡水和定位。每灌注完3节护壁，要校核桩中心位置和垂直度1次。护壁混凝土采用早强型普硅42．5水泥，以保证12h拆模时护壁混
　　凝土强度可承受土的侧压力。桩端持力层采用控制岩性特征和桩端标高的方法，并以持力层的岩性特征为主。
　　为防止开挖中出现流砂现象，只能连续施工，采取了以下措施：
　　①短挖速扩，确保上、下护壁搭接不少于10cm；
　　②加大混凝土护壁厚度，加速凝剂以加速混凝土护壁凝结；
　　③分片集中开挖，提前集中进行连续降水。
　　另外，在成孔时对4根穿过地下人防坑道的桩采取了相应的措施：
　　①对于可废弃的坑道，破除坑道后用M5砂浆砌筑240厚砖护壁，在坑道内桩周围临空面用土填实，填土宽度大于1倍桩径，在填土外侧砌筑120厚砖挡土墙；
　　②对需保存使用的坑道，在满足成孔和成桩施工条件下，临时破除部分坑道侧壁，在坑道临空面用M5砂浆砌筑370厚砖护壁，同时将侧壁进行修复。
　　1.3.2钢筋笼的绑扎及吊装
　　钢筋笼的主筋为通长钢筋，接头采用闪光对焊(同一截面的接头数量不得超过50％)，箍筋采用螺旋箍筋，与主筋间隔点焊固定。为保证吊装刚度，在设计加强箍筋上，每隔一箍增设
　　一井字加强支撑。为方便吊装，在主筋上增焊耳环。钢筋笼利用吊车吊入桩孔内，吊放时要对准孔位，扶稳、慢放，避免碰撞孔壁，到位后直即用钢筋支撑在护壁上，同时与主筋点焊牢固，以保证控制好50mm保护层，并检测确认钢筋顶端的标高。
　　1．3．3混凝土的浇注
　　若工程采用商品混凝土，混凝土塌落度控制在8cm～