地下室超长钢筋混凝土结构无缝施工技术__期刊目

摘要:通过工程实例介绍超长钢筋混凝土结构采用膨胀加强带替代后浇带的施工技术要点，证明只要设计合理，规范施工，超长钢筋混凝土结构实现无缝施工是可行的。
　　关键词:超长钢筋混凝土结构方案设计措施
　　1工程概况
　　该商住楼（A、B）工程系框架剪力墙结构，建筑面积约50858㎡，其中地下室建筑面积约13602.74㎡，地下1层，A座地上25层，B座地上19层，地下室总长度为109m，宽78m。
　　按照常规做法，在这种超长钢筋混凝土结构施工中，为防止混凝土受温度应力和干缩应力而引起开裂，施工中通长采用设置后浇带的方法加以处理。一般每30～40m设一道后浇带，等40～50天后再浇筑膨胀混凝土。这种常规的后浇带施工，工序复杂，施工时间长，质量不易保证。考虑到工期及结构整体性的要求，业主不希望本工程地下室留置后浇带，未解决此问题，本工程2层地下室通过设置膨胀加强带，从而实现了超长钢筋混凝土结构的无缝施工。
　　2地下室砼无缝施工方案设计
　　2.1无缝施工原理
　　无缝设计的思路是“抗放兼施,以抗为主”的原则；无缝施工的基本原理是根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿。在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现无缝施工。
　　根据《工程结构裂缝控制》书中提出的伸缩缝间距计算公式可知，要完全不需设置伸缩缝，就必须降低混凝土温差和混凝土的收缩，或提高混凝土的极限拉伸值；但要提高混凝土的极限位伸值是十分困难的，因而只能靠设法降低混凝土的水化热和收缩，控制混凝土因温差或收缩引起的拉应变不大于混凝土的极限拉伸，则混凝土可以不设伸缩缝而不开裂。根据该文献资料和近年来的科研成果、有关工程施工实践经验，通过在混凝土内掺加适量膨胀剂而成的补偿收缩混凝土，通过水泥的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和邻位约束下，在钢筋混凝土中建立0.2MPa～0.7MPa预压应力，可大致抵消混凝土硬化过程中产生的干缩和水化热冷缩出现的拉应力，从而减免混凝土出现开裂。同时，水化生成的钙矾石晶体起到填充、切断和堵塞毛细孔缝的作用，使混凝土的密实度大为提高达到结构自防水的效果。另外，在混凝土中加入优质粉煤灰和缓凝型外加剂，可以降低水化热引起的温度梯度，可以协调温度应力与混凝土的初期结构强度，从而减少和防止温度裂缝的出现，提高混凝土的体积稳定性。
　　膨胀加强带所建立的预压应力，与混凝土抵抗收缩变形所产生的拉应力能达到补偿平衡，这是无缝设计的关键。
　　2.2膨胀加强带的设置
　　膨胀加强带的位置宜布置在拉应力较大、配筋变化及截面突变的部位及应力集中的部位。根据工程平面形式，本工程长边方向上设置2条膨胀加强带，短边方向上设置1条膨胀加强带，膨胀加强带宽度均为2米，膨胀加强带设置见图1。
　　2.3混凝土配合比设计
　　膨胀混凝土用于超长结构无缝施工，其限制膨胀率设计和设定非常重要，膨胀率偏小，则补偿收缩能力不足，无缝施工难以实现，膨胀率过大，对混凝土强度有明显的影响。
　　本工程选用AEA型膨胀剂，根据试配经验，AEA以取代水泥率8％～12％的量内掺到水泥中，拌成的补偿收缩混凝土，利用收缩膨胀测定仪测定，在限制条件下产生的膨胀率为0.02％～0．04％，在配筋率μ=0.2～0.8%时，在钢筋等的约束下，可在混凝土中产生0．2～0．7MPa的预压应力，这一预压应力大致可抵消混凝土硬化过程中产生的收缩拉应力，从而使结构不裂或把裂缝控制在无害范围内。AEA掺入水泥中拌成混凝土后，其膨胀作用主要发生在14d以前，用于补偿混凝土的干缩，但在中后期仍有小量膨胀，其产生的预压应力不但可抵消混凝土冷缩产生的拉应力，同时还可提高混凝土的强度。
　　根据上述条件，配合比在满足施工工