石油化工企业火灾事故原因和对策探讨_矿业论文

石油化工企业火灾事故原因和对策探讨

付长征 

杜峻

摘 要：石油化工企业是具有高度危险性的行业。在今天，石油及其相关产品是我们进行生活和生产的重要能源，具有不可或缺性。石油产品在生产作业环节中易燃易爆，因为作业环境高温高压、作业人员工种繁多、生产设备众多、油电气三种常年交织，具有非常高的火灾事故危险。在本文中，笔者结合自己的工作经验，分析了石油化工企业火灾事故原因，并探讨了相关处理对策。

关键词：石油化工企业；火灾事故；原因；对策。

一、石油化工企业的火灾特点

石油化工企业具有种类繁多、类型复杂、工艺严格、生产流程长、生产参数多等诸多特点，所以极容易发生火灾事故。综合看来，石油化工企业的火灾具有如下特点：

（一）生产特点

就石油化工企业而言，其火灾具有如下特点：物品种类非常多且绝大多数均为化学危险品，存在着极大的火灾隐患；相关生产设备具有不同的繁简程度，维护管理比较复杂；生产中具有较多的工艺控制参数以及非常严格的操作规范，稍有不慎，就有可能发生火灾。

另外，对于大型石油化工企业而言，具有如下特点：产品种类多且具有较高的自动化生产水平，生产过程具有较高的自动化程度和连续化程度；大型生产装置较多，同时具有较大的处理量；具有非常高的生产工艺参数要求，生产“高参数化”趋势明显。

（二）建筑特点

厂区内生产、辅助、办公等设施混杂；分压式，气体框架式结构多；厂房跨度大，举架高；孔洞多，上下串通，左右贯穿；装置密集，设备紧凑。

（三）火灾特点

蔓延速度快，火场温度高；热值大，辐射热强；爆炸性火灾多，火灾危害大；大面积火灾多，难于扑救；主体火灾多，火灾损失大。

二、石油化工企业火灾事故原因

（一）泄漏现象

通常而言，日常的检修水平、所用材质、工艺设计均能够直接影响生产设备的泄露情况。机械振动导致的设备疲劳性损坏、高温深冷等压力容器的损坏以及操作压力的长期波动等原因具有非常容易导致泄露现象的产生并引起燃烧爆炸现象。

举例来说，不少石油化工企业会利用塑料管或者橡胶管来对气态物料进行运输，振动疲劳、热胀冷缩、自然老化尤其是意外撞击等原因通常会导致气态物料的大量泄露。泄露现象是是产生火灾事故的重要诱因之一，假若泄露物是燃油或者燃气，遇到明火就会发生火灾，甚至引发爆炸；假若泄露物是有毒气体，如果处理不及时就会导致工作人员的大量伤亡。

（二）防爆处理不当

部分石油化工企业处于成本的考虑，没有依照相关规定对特定的生产设备和电气线路进行防爆处理，机械摩擦或者电器打火产生的火花会将可燃气体或者液体引燃，并有发生爆炸的危险。

（三）静电处理不当

进行石油化工生产时，容易被忽视的就是防静电措施，因此，做好防静电措施也是预防火灾事故的重要方法和手段之一。静电产生的原因一般均是物料在设备与管道内流动引起的摩擦所致。假如静电不能够得到及时地处理，则会导致电荷积累，进而产生火花放电，则出现火灾爆炸事故的几率就会大为增加。

（四）操作不当

误操作有管理上的问题也有操作人员业务素质上的问题等。误操作表现为错开(闭)阀门，或未关严阀门；另外，催化剂对化学反应速度影响很大，催化剂过量，反应速度过快，反应热移出困难，也有造成火灾爆炸的危险。

三、石油化工企业火灾事故的处理对策

（一）认真落实消防设计

设计阶段的设计缺陷往往会导致设备发生泄漏等现象，由此看来，认真落实消防设计非常重要。第一，在设备设计、选材、选型、排布以及安装等方面均要满足国家标准以及相关规范。第一，依照工艺过程和工艺特点的不同，应该根据实际特点选择耐低温、耐腐蚀或者耐压、耐高温的材料，并依照相关规定进行制造与安装。第二，在进行生产装置的新建、扩建以及改建时，应该遵照相关规范和要求实施安全设施的设计、制造和安装，严格落实消防审核工作，认真考虑通风、消防设施、防爆泄压以及防火分隔等方面，严格控制电气和设备的防爆要求，将火灾隐患消灭在初始阶段。

（二）做好防静电处理工作

石化生产的设备均应做好防静电接地。接地点应牢固，螺纹连接部位的电阻值过大时应充分利用跨接，使整个生产过程中的设备和管线的接地电阻值符合规范要求。

（三）严格控制动火作业

第一，拆卸。在可能的条件下，拆卸禁火区内需要动火的设备、管道及其附件，移至安全的地方去动火，动火作业完成后再装回原处。第二，隔离。将需动火的设备、管道及其附件和相关的运行系统作有效地隔离，如在管道上加堵盲板或拆掉一节管子等，阻隔易燃易爆的物料和介质进入动火作业点。第三，清理现场。动火要清理现场，这是最基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至安全地方，现场应打扫干净。第四，清洗置换。①清水置换。适用于水溶性或易被水洗涤的介质。②蒸汽置换。蒸汽置换应用范围较广，一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸汽清洗，例如遇冷凝固、结块或油状类的物料。③空气置换。用空气置换设备内可燃气体。④惰性气体置换。根据需要，有条件的也可用氮气等惰性气体置换。第五，检查确认。落实有关准备工作，并对其进行检查和确认；经过经检查和确认并保证没有任何问题之后，可以发给动火作业人员动火安全作业证，假若入槽、釜内作业，还要依照相关规定发给动火作业人员设备内安全作业证；同时，要认真落实监护责任人的监护责任。

（四）安装防火安全的相关装置

第一，安装阻火设备。为了阻止火焰在设备和管道中间扩展或者避免火焰窜人设备和管道，需要安装以下设备：水封井、阻火器、安全液封、阻火阀以及单向阀等。第二，安装防爆泄压设备。为让压力容器和管道等生产设备增加降压防爆的功能，需要安装以下装备：放空管、安全阀以及防爆片（或者爆破片）等。

综合看来，石油化工企业具有非常多的易燃易爆物品以及极其复杂的作业环境，因此，只有认真落实消防防范工作，严格依照操作规程操作，才能在石油化工产品的生产中最大程度上降低火灾爆炸事故的发生率，保证安全生产。

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