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住宅工程外窗边裂缝、渗漏水原因分析与防治措

发布日期:2022-10-05 浏览次数:科研问题问AI


住宅工程外窗边裂缝、渗漏水原因分析与防治措

住宅工程外窗边裂缝、渗漏水原因分析与防治措施

许忠强 严哲清

摘要:本文全面总结了建设工程中的丰富施工经验, 强调过程控制,以打造“无渗漏”工程为理念。通过文字与图示相结合的方式着重对问题产生的原因,从主体到粉饰再到外部装饰进行层层剖析,并针对性地提出了外窗施工操作要点、防水构造节点做法要求,及制定了相对应的防治措施,有效的防治了外窗渗漏水这一质量通病。

关键词:外窗、渗漏、原因分析、防治措施

随着人民生活质量不断提升、对工程质量要求越来越高,新形势下,“无渗漏”工程的呼喊声也越来越大。目前建筑外窗渗漏水问题已成为当前突出的质量通病之一。建筑建成投入使用后,外窗边常出现裂纹、渗漏水现象,特别是在窗台、窗侧部位更为严重,本文通过现象找原因,根据原因分析提出预防措施的新构造、新方法。希望能为住宅工程外窗部位裂缝、渗漏水问题提供借鉴,供各位同行参考、指正。

一、现象与部位

(一)现象

1、窗台下墙面出现八字缝与垂直缝。

2、窗台部位裂缝渗水。

(二)部位 窗边易渗水部位示意图如图1、图2、图3

 

                                                       图3:窗台部位渗漏水

二、原因分析及预防措施



引起住宅工程外窗渗漏原因较复杂,它的成因与防治涉及工程施工的各个阶段,因此关键在于根据不同阶段的具体情况进行具体分析,找出渗漏的确切原因,掌握相应的处理方法。下面就根据各个施工阶段进行逐层剖析。

(一)、主体阶段

1、原因分析

1.1剪应力与收缩:

窗台下八字缝主要由窗间墙与窗下墙之间压力差引起的剪应力导致,同时砖砌体又受温差和干缩变化的影响产生裂缝;

1.2配筋不规范:

窗台现浇混凝土板配筋设置不规范,与框架柱拉结措施不到位,钢筋放置位置相反,直接在板带底部(放在砖墙面上),造成窗台板裂缝;

1.3混凝土与砖墙粘结不牢固

浇筑混凝土窗台板时基层未清理干净,未浇水湿润,浇捣不密实,导致混凝土与砖墙粘结不牢固出现干缩缝,使得水从该基层界面渗入;

1.4窗台板伸进砖墙长度不够

窗台板伸进砖墙长度不够,且窗台角砼浇捣不密实。现场大部分采用先砌墙,凿窗台角,再浇窗台板的错误做法;

1.5浇捣窗台板时未控制好坡度及坡向,造成外高内低现象;

1.6窗边或窗台下砖墙砂浆不饱满,现场有的直接干放等现象;

2、防治措施

2.1 正确控制(预留)门窗洞口尺寸,预防洞口偏大而增加粉饰层厚度,产生空鼓开裂。

2.2 在窗台标高处设置现浇钢筋混凝土板带,可有效防治窗台处产生的裂缝。具体技术措施如下:

措施1:砌体工程的各层在窗台标高处应按开间设置通长现浇钢筋混凝土板带,与框架柱或构造柱拉通浇筑,高度不小于90mm,宽与墙同,配筋为 3φ8,φ6@200,混凝土强度等级不应小于C20。实践证明,现浇通长钢筋混凝土板带效果较好。建议工程中采用,具体做法参见图4所示:

 



 

 

措施2:体工程的各层在窗台标高处设置现浇钢筋混凝土窗台板,高度不小于90 mm,长度=洞口+2×240mm(如窗边直接是柱,主筋在柱内预埋),宽与墙同,配筋为 3φ8,φ6@200,混凝土强度等级不应小于C20。如图5、图6所示。

 



 

 

 

图5 现浇混凝土窗台板做法节点图 图6 现浇混凝土窗台板做法节点图

2.3 在窗洞口墙上弹出控制线,控制好窗台底标高,要求窗台板必须一次浇筑到位。如遇个别窗台高不足或变更,要求用素砼进行二次加高,必须内外一次成型,保证窗台板的整体性,此时重点注意基层的清理和套浆。

2.4 浇筑混凝土窗台板之前必须将基层清理干净、浇水湿润后再施工。浇筑时必须振捣密实结合牢固,并应加强养护防止产生收缩裂缝。

2.5 钢筋位置应注意:放置钢筋时在满足板带上部钢筋最小保护层厚度前提下,尽量将钢筋位置放在靠近板面,增强板面的抗拉强度。预防窗台板面产生裂缝。窗台与框架柱连接时,在柱上植筋。

2.6 控制好窗台板的坡向和坡度,外侧低于内侧20㎜为宜,并设置顺水坡,坡度控制在20%,确保雨水排放畅通。以240 mm墙为例,窗台内侧140 mm浇平,窗台外侧100 mm浇筑成斜坡。如图上节点图5所示。当窗台装饰面为花岗岩等石材时,做成L型,如节点图6所示。

2.7 窗洞口四周墙体砌筑时砂浆必须饱满,特别注意竖向灰缝。固定窗框的预埋砖要预制,不得采用两块标准砖干叠;

2.8 支设窗台模板时步步井或螺丝钉打的孔洞拆模后应及时封闭。

(二)、粉饰阶段

1、原因分析

1.1 窗台处抹灰层空鼓、开裂,雨水从此界面渗入,主要产生因素有:

1.1.1窗台基层处理不好,表面杂质清扫不干净,粉饰前未套浆,粉饰层粘结不牢;

1.1.2 门窗洞口一次抹灰太厚或各层抹灰时间间隔太短;

1.1.3 抹灰后没有适当浇水养护砂浆失水过快;

1.2 窗框安装前未打糙;

1.3 窗台内外两侧未同时抹灰,窗框底砂浆不密实,形成集水槽和渗水通道,

1.4 窗顶粉饰未设滴水线,形成倒灌水。

2、防治措施

2.1 窗台粉饰前将基层清理干净,并浇水湿润,粉饰时进行素水泥浆(掺建筑胶水)套浆;

2.2 当窗台粉饰厚度超过3㎝时,先用细石砼找平,此时重点注意基层处理(同2.1)和内外两侧同时进行;

2.3 窗框安装前窗边先进行打糙处理,窗框安装后注意窗框底砂浆填塞密实,内外两侧同时打糙;

2.4 监督好窗框保护膜只准包三面,发泡剂要注射均匀到位,不能断点,宜尽可能不挤出框外,不切割;

建议过程中采用加强措施:窗台、窗边面层粉饰时布设300宽耐碱纤维网(从窗台、窗侧转至外立面),以增强抗裂能力。

2.5 粉刷面与窗框交接处应延框5㎜(面砖饰面窗侧延框10mm,窗台位置延框15㎜),严禁咬框。且该缝隙采用压浆勾缝处理;如图7所示

 



 

 

 

                                                             图7 窗框侧做法节点图

2.6 窗顶粉饰时设滴水线(槽),粉饰成老鹰嘴,预防窗顶倒灌水,如图8所示;

 



 

 

 

 

2.7 面层粉饰完成两天后,将窗台、窗侧和外立面(20㎝范围)采用水泥浆(掺建筑浇水)批刮,以封闭粉饰毛细孔;具体施工部位如下图9所示:

 



 

 

 

 

 

(三)、饰面阶段

一)采用面砖做法时:

1、原因分析

1.1 面砖与窗框接触部位处理不当,面砖直接顶住窗框或窗套线,形成一条缝隙且无法勾缝;

1.2 窗侧边面砖与窗台、窗顶面砖交界阴角处面砖直接交接未留缝,形成一条无法勾缝的缝隙。

1.3 窗边四周阳角处,因无法勾缝,且往往角部粘结砂浆不饱满,形成渗水通道;

1.4 面砖勾缝不到位,留有孔隙,造成渗水;

2、防治措施

2.1 窗侧边面砖与窗框接触部位粘贴面砖时预留6~8mm,如图2、3;窗台部位面砖宜伸进框底3~5㎜离框底6㎜,并勾缝严密,如图10、图11所示

 



 

 

 

 

 

2.2 窗侧边面砖与窗台、窗顶面砖交界阴角处预留6~8㎜,施工时宜窗顶压窗侧面砖,窗侧压窗台面砖,形成横向勾缝;

2.3 窗边四周阳角处(面砖一般采用对角或搭角粘贴),采取两次粘贴法。即外立面的面砖先贴,待两三天后(先贴面砖粘结牢固),再贴侧边和窗顶、窗台,此时应先在角部批刮粘结砂浆,再将侧面面砖粘贴上去,确保角部砂浆饱满;

2.4 面砖勾缝后落实专人全数检查,确保勾缝到位,不得留有孔隙。

二)采用花岗岩等装饰块材做法时

1、原因分析:

1.1 构造上缺陷:窗框下板材未伸进框底(形成朝上缝),窗台两头阴角平面压侧面板材(形成朝上缝),外口阳角侧面压平面板材(形成朝上缝);

1.2 板材拼接缝石材粘结剂不饱满,留有渗水通道;

1.3 窗台面坡向不准确或未设坡度,形成窗台积水;

1.4 打胶不到位,花岗岩等装饰块材重点在打胶上。

2、防治措施

2.1 构造上要求窗框下板材伸进框底5-10㎜(形成横向缝),窗台两头阴角侧面压平面板材(形成横向缝),外口阳角平面压立面、里面压外面板材(形成横向缝);如图12所示。

 



 

 

 

 



2.2 板材拼接缝石材粘结剂饱满;

2.3 窗台面坡向设置准确(内高外低),坡度宜20%左右;

2.4 石材与窗框、石材拼接缝确保全部打胶到位,安排专人全数检查。

三)采用装饰线条做法时

1、原因分析:

1.1 装饰线条与墙面粘结砂浆不饱满或有裂缝,留有渗水通道,如图13中○1所示;

1.2 装饰线条与面砖、文化石、饰面板等交界处直接接触未留缝或线条压墙面饰面材料,如图13中○1所示所示;

1.3 窗顶线条面坡向不准确或未设坡度,造成积水,如图13中○2所示;

如图13所示:

 



 

 

2、防治措施:

2.1 装饰线条与墙面粘结砂浆批刮饱满。【建议措施】阴角处再增加防水涂料(设增强网);

2.2 装饰线条与墙面饰面砖、文化石、饰面板等交界处设预留缝(宽度根据立面装饰材料定),并且勾缝饱满;

2.3 窗顶线条向外设1~1.5㎝左右的坡度,确保排水顺畅。一般GRC线条原材料具有一定坡度,EPS线条原材料是没有坡度的,因此现场安装须重点注意,可采用粘结剂批刮出坡度;

(四)、其他

1、原因分析

1.1密封胶打胶不到位,转角部位留有搭接头,粘结不牢固,打胶不饱满,密封胶质量差(耐候性差);

1.2 窗框未设出水孔或留孔过高,造成框槽内积水,框料拼接不严密,未打密封胶。

2、防治措施

2.1 采用优质耐候胶,打胶前先清理打胶部位,根据饰面材料确定打胶宽度,打胶时尽可能连续饱满;

2.2 窗框框料拼接处设胶垫并打密封胶,框外口最低点设出水口,出水口一般设两个,大于1.5米的窗间距1米一个。

结语

1、造成住宅工程外窗边裂缝渗漏水问题的原因是多样性的,施工过程中应加强过程管理,每道工序进行层层把关,从主体开始严格控制,做到措施有针对性。

2、住宅工程外窗裂缝、渗漏的防治主要还是一个观念、方法的问题,在施工过程中应在符合相关规范的基础上加以改进和优化。

3、素材来自工程现场,结合各方的施工经验,切合工程实际,打破了以往只停留在理论层面的分析,体现了现场性、针对性、可操作性。总结的措施与方法对住宅工程外窗裂缝、渗漏更有实践指导意义。

4、住宅工程外窗裂缝渗 漏问题,是一个系统工程,同时也是一个动态管理过程,需要在今后的工作学习中,不断地修改、补充和完善。

参考文献:

【1】 叶琳昌、叶筠著《建筑物渗漏水原因分析与防治措施》中国建筑工业出版社出版

【2】 建筑工程质量通病防治手册/彭圣浩主编[专著].—第3版.—北京:中国建筑工业出版社,2002(2003重印)

 


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