深基坑质量控制

深基坑质量控制
符韶春
(上海建通工程建设有限公司 ）
一、工程概况
上海市浦东新区人民医院改扩建工程位于浦东新区川环南路490号，总建筑面积为57227平方米。地下2层，主楼地上11层；建筑高度49.95米；本工程±0.000为绝对标高5.050m，自然地面相对标高为-0.450m，基坑深度为12.5m。
工程基坑面积为9262㎡。基坑围护采用钻孔灌注桩+三道混凝土支撑的围护型式，灌注桩为φ1000@1200，桩深为27~33m，坑外采用双轴水泥搅拌桩φ700@1000隔水帷幕，桩深19.45m。建筑设计论文,论文发表,论文网,职称论文
本场地属于Ⅳ类场地，地基土类型属于软弱场地土，主要以软弱的粘性土为主。本场地浅层分布（-27.67m以上埋深）为第②层褐黄～灰黄和第③层灰色淤泥质粉质粘土夹粘质粉土。
二、质量目标
1、搅拌桩工程质量要求
 成桩垂直度偏差≤1/100桩长，桩位偏差≤50 mm，桩径不小于设计值；
 施工采用两喷三搅的程序施工，桩身注浆必须连续；
 相邻桩必须有效搭接，搭接长度保证≥200mm，施工顺序由外向内连续进行，相邻桩施工间隔时间不得超过10小时；
 围护搅拌桩28天无侧限抗压强度不应小于1MPa；
 采用32.5级普硅水泥，水泥掺量为14%，水灰比0.55。
2、立柱桩、灌注桩质量要求
 立柱顶标高与设计标高偏差小于3厘米；
 立柱采用480×480钢格构柱，立柱下灌注桩直径为800mm；
 护筒中心与桩位中心偏差小于3厘米；成桩中心与设计中心偏差小于5厘米；沉渣厚度小于10厘米。
 围护桩砼强度等级为水下C30；
 围护灌注桩充盈系数不得小于1.00，但不宜大于1.20；
 桩身必须达到设计规定的深度，孔深误差允许值为+0～+300mm,不允许出现负偏差；
 钻孔灌注桩成孔垂直度偏差＜1/100桩长；
 钢筋笼制作的允许偏差达到设计及规范要求，钢筋笼定位偏差小于±100mm，主筋混凝土保护层50mm，允许偏差为±20mm；
 孔底沉渣厚度不得大于200mm；
 相临桩施工间隔时间不得少于36小时；
 凿去超灌砼段后的桩顶标高和桩顶强度均须符合设计要求；
3、旋喷桩工程质量要求
 旋喷桩采用φ800@600，搭接200mm；
 水灰比为1.0，水泥采用32.5级普硅水泥，水泥用量500kg/m3；
 二重管压力控制：浆泵压力不小于20Mpa，气压不小于0.7Mpa；
 28天无侧限抗压强度大于1.5Mpa。
4、压密注浆工程质量要求
 压密注浆水泥采用32.5级普硅水泥，，注浆压力为0.2~0.3Mpa，水灰比0.5，水泥掺量为180kg/ m3；
 在水泥搅拌桩与围护钻孔灌注桩之间进行压密注浆，压浆管采用静探管，采用锥形活动接头，压浆管压至设计深度后开始逐点注浆；
 压浆采用自下而上逐段压浆，每次提管0.5米，间隔跳跃法施工，进行控压控流压浆。
四、质量监控措施
1、水泥搅拌桩施工监控：
本工程深层搅拌桩为二喷三搅施工工艺，共使用4台SJB深层搅拌桩机。
开工前，对设备进行验收后报验，对施工材料进行试验后报验，检查施工人员的操作证。对桩位放线和标高测量。
（1）动力头、搅拌头、桩位三点应位于同一直线上，悬挂线锤随时观察；
（2）施工前应先试桩，以确定灰浆泵输送量，灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺。
（3）拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。
（4）搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求，并应有专人记录，喷浆量及搅拌深度必须经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。
（5）搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉较慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响。严格控制下沉速度，要求预搅下沉速度控制在0.38-0.75m/min之间，以防止土体搅拌破碎不充分，不利于泥浆均匀拌和。
（6）施工时如因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。
2、钻孔桩、立柱桩施工质量控制
监控重点：
（1）试成孔――钻孔桩正式施工前要求施工单位对各种进行试成孔，以核对地质资料，检验所选设备、工艺、技术的适宜性。
（2）桩位轴线复测――监理人员配合测量监理工程师，对施工单位测放的轴线和桩位放样进行复测，确保钻孔桩定位准确。
（3）泥浆制备监控――根据施工机械、施工工艺和穿越的土层特点，通过试配确定
（4）成孔施工的监控：
 钻机机架上应装有观测成孔深度的标尺。
 抽检泥浆指标：泥浆的性能指标应符合规范的规定。
 检查和确认孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度，符合设计要求。
 清孔监控：检查施工单位清孔方法的合理性；抽检第一、第二次清孔后的泥浆比重、孔底沉渣厚度，使其符合设计要求和规范规定。
（5） 钢筋笼、格构柱安装的监控：钢筋笼、格构柱制作、吊装质量，特别是笼顶标高，应符合规范的规定。 检查钢筋笼吊放入孔的状态，防止偏斜、碰撞孔壁。上下两节钢筋笼的连接，焊接质量应符合规范要求；检查连接处应补充的箍筋质量。
（6） 灌注水下混凝土的监控：
 检查导管接头的可靠性、密封性、顺直性；
 检查导管的入孔深度，并使位置居中；
 检查隔水塞的隔水性能和易排出性；
 检查混凝土质量（坍落度）；检查混凝土的初灌量，监督水下混凝土灌注的连续性；
 核查混凝土充盈系数不得小于1.10。
3、旋喷桩施工过程质量控制
本工程共使用3台GP50高压旋喷桩机。监控重点：
(1) 对水泥浆液技术要求：
 必须满足泵送要求；
 浆液配比需通过试验确定：水灰比为1.0；
 浆液28天强度≥1.5Mpa。
(2) 旋喷桩作业人员必须经过培训，持证上岗；
(3) 严格按评审通过的专项方案要求对施工过程进行监控；
(4) 按照设计标高检查旋喷桩长度；
(5) 检查旋喷桩泵浆压力，必须确保不小于20MPa，气压不小于0.7MPa；
(6)检查旋喷桩搭接长度保证≥200mm；
(7)检查旋喷桩施工提升速度不得大于15㎝/min；
(8)督促施工单位认真记录每环的注浆压力和注浆量水泥用量为180kg/m3，注浆压力为：0.2～0.3MPa并提供记录表送监理检查。
4、压密注浆施工过程质量控制
现场监控重点：
(1) 对压密注浆液技术要求：
 必须满足泵送要求；
 浆液配比需通过试验确定：水灰比0.5；
 浆液28天强度≥1.5Mpa。
(2) 压密注浆作业人员必须经过培训，持证上岗。
(3)按照专项方案的技术要求对同步注浆性能进行抽检。
(4)监控压密注浆的施工过程，应分层进行，必须先封顶，后自下而上进行。
(5)检查施工单位记录每次的注浆压力和注浆量，确保水泥用量为180kg/m3，注浆压力为：0.2～0.3MPa。
五、监测结果
1、地下综合管线的垂直、水平位移监测点47点的监测点，均未超过报警值，最大下沉9.2㎜；
2、原有建筑物垂直位移监测点监测64个监测点，均未超过报警值，最大下沉9.4㎜；
3、围护墙顶的垂直、水平位移监测点各32点的监测，均未超过报警值，最大下沉34.7㎜，最大位移43.3㎜；
4、围护体水平位移（测斜）监测点17组的（每组埋深约30米），最大位移量为：5.1㎜；
5、坑外地下水位监测点9组的（埋深18米），最大上升量为50㎝；
6、承压水位6组的（埋深48米），最大下降量为30㎝；
7、立柱垂直位移18个监测点，最大隆起19㎜；
8、支撑轴力监测点24组，最大轴力为280吨。
六、有关质量问题处理
1、孔斜的处理
现场问题：个别钢筋笼下放困难，初步检测发现其原因是孔斜。
具体处理措施是：
检查孔斜状况，在孔斜井段采用小规程（即轻压、慢钻、小泵量）进行重复扫孔纠斜；重新进行一清，重新下放钢筋笼及时进行浇筑混凝土。
根据造成孔斜的原因，及时对桩机进行调整，要求施工单位对班组认真交底。
2、搅拌桩施工缝的处理
现场问题：因施工顺序安排不当，产生施工冷缝以及最后收尾封闭处出现冷缝。
具体处理措施：采用2根旋喷桩（采用二重管法施工）加以补救，桩径800mm，桩距500mm，搭接300mm，均达到止水效果。