关于砼强度检测及验收_论文发表__集群智慧云科

　　关于砼强度检测及验收
　　李志兰
　　河北北方学院，河北张家口075000
　　关键词：砼试块检测、泵送砼的检测、回弹法选定、砼强度检测
　　摘要：本文对砼强度检测提出了几种检验方法，并在检测强度低于设计值时提出了处理意见。当按该意见实施时，可以不予加固处理。
　　混凝土分项对结构的影响极大,《规范》实体检验。并提出了几种检验方法，包括同条件养护试件强度检验，非破损检测或局部破损检测，并优先从同条件试件的强度代表值作为检测结构实体混凝土强度的依据。
　　随着实体检测验收手段的推出，砼质量明显得到有效地控制。
　　1.实体控制数据表明：标准试件和同条件养护试件的强度代表值均明显大于结构原位实体检测强度。同条件养护试件的强度的标准差比较大，说明其强度值离散性比较大，不稳定，可信度低。造成上述情况的主要原因有以下几个方面：
　　1.1试件制作过程中受人为因素影响。
　　由于制作人员存在着对自身工程质量潜意识的保护，在完成这一系列的步骤时无形中就提高了试件的强度。虽然大部分工程都有监理见证，但在这些细节上也无法实行有效监管。
　　1.2同条件养护试件养护不当。从工程现场实际检查中发现，部分试件未与结构实体同条件养护，有的甚至未对同条件试件砼进行养护，而采用其他“捷径“手法。如长期保湿覆盖，蓄水养护等。造成试件强度增长不一，缺乏代表性，标准差较大。
　　1.3实体结构砼有外加剂的掺和后，在不同的使用环境中以及选用不同种类的脱模剂，砼的表面都会有不同程度的腐蚀和碳化，但是这些影响因素却无法从同条件养护试件中很好地反映出来。所以，单纯使用同条件养护试块对砼强度做出评定不可取。
　　2.回弹法的选定。
　　2.1砼表面质量回弹法是一种表层测试技术，即回弹值反应的是砼表面10—15mm厚度范围内的强度，通过砼表面回弹值与砼抗压强度之间存在的统计相关性来推定混凝土的实体强度。因此，砼检测表面的状态对测试精度影响很大。在施工中因砼浇注振捣不密实，养护不当等，会造成砼表层疏松，若不对表面进行处理，容易产生误判。砼表面的湿度对回弹法测强影响很大，应加入湿度修正系数，以完善现行回弹法测强技术规程；另一方面在检测时，应先采取措施使砼表面干燥。
　　2.2测点位置选定：
　　2.2.1选择测点位置不能仅取构件的中部，这种做法欠妥，测区应均匀分布在构件的表面，且应避开预埋件、外漏钢筋等。为适应《回弹法检测砼抗压强度技术规程》JGJ/T23—2001及《砼回弹仪》JGJ817—93等规范要求，具体取点方法为：在构件的表面选定测区后，用粉笔在测区画1个200mm×200mm的方框，然后将方框纵横均分为4等分，形成16个小方格，每个小方格的中心点就是1个测点的位置。
　　2.2.2粉煤灰砼检测龄期的影响。对掺加粉煤灰混凝土的回弹测强龄期，应考虑粉煤灰的影响因素。由于现行规程对粉煤灰砼的测强龄期没有具体规定，笔者认为：地下工程可按60d龄期。对地上工程按40d龄期进行回弹测强。
　　2.2.3横板拼缝处砼砂浆，包裹层相对偏薄，形成该处砼表面硬度大，因此，回弹法测强区选择应避开模板拼缝不小于30mm.
　　2.2.4碳化深度除专用砼碳化深度测量仪外，还需对影响碳化深度的环境因素加以分析，砼碳化速度随水灰比增大而增大。随水泥用量减少而增大。高掺量粉煤灰砼的碳化速度比普通砼明显加快，因此，有些泵送砼在达到龄期时，碳化深度值相对较大，有的甚至超过3.0mm而实际回弹值却并不高，为了避免虚值的出现，应对砼表面进行处理后，再进行回弹。
　　2.2.5另外在有效检定期内应按规定进行常规保养，使回弹仪保持标准状态。
　　3.泵送砼回弹强度偏低。
　　3.1泵送预拌砼具有流动性比较大，拌和物浆体富余，石子粒径偏小，砂率偏大，砼砂浆包裹层偏厚等特点，这些