水泥混凝土路面断板原因浅析-发表论文__集群智

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　　刘华:职称：助工，职务：监理人员，从事工作：公路工程质量监督，2000年6月毕业于南方冶金学院建工系土木工程专业。
　　水泥混凝土路面断板原因浅析
　　刘华
　　（江西省寻乌县交通局江西寻乌县342200）
　　[摘要]：水泥混凝土路面断板，是路面裂缝发展到一定程度后贯通整个路面造成的。而路面裂缝的发生并不是孤立地存在着，往往因为温度变化、混凝土干缩、施工过程质量较差等原因而产生的，在工程实际中应一并加以考虑，才能取得较好的防治效果。
　　关键词：混凝土，断板原因，裂缝控制
　　正文：
　　1前言
　　水泥混凝土路面断板是最严重的路面病害之一，路面出现了断板，地表水便会进入基层，再加上车辆的不断振动施压，结构层便会加速破坏。因此，研究路面断板发生的原因并在设计施工中加以控制，对提高路面的使用寿命有非常重要的意义。
　　2水泥混凝土路面断板产生的原因
　　2．1温度变化
　　温度应力主要是外界气温变化所引起的。混凝土会因温度变化而产生体积膨胀收缩现象，这种变形如受到限制，将会使混凝土内部产生内应力，就会产生裂缝和断板。
　　2．2混凝土干缩
　　混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小产生拉应力，超过了混凝土的极限抗拉强度，而混凝土抗拉强度很低，一般只有抗压强度的1/17~1/8，所以就会产生裂缝。也就是说当这些干缩变形量超过了混凝土极限拉伸应变值时，混凝土就产生裂缝，过大则引起贯穿裂缝。
　　2．3施工过程质量较差
　　2．3．1路基施工的质量问题引起的断板现象，由于沟槽下沉、路基拓宽部分沉陷、路基未充分压实等原因导致面板脱空，产生纵向断板现象；
　　2．3．2基层施工的质量问题引起的裂缝断板。基层标高控制不好，顶面高程高于设计高程，高程偏差超出了规范要求，导致面层厚度不足，或表面平整度差，导致混凝土板厚度不均，增大了面层与基层间的摩擦力，当摩擦力大于混凝土板的抗拉强度时就会产生裂缝断板。另外，若基层裂缝没有处理修复，也会使面层产生反射裂缝；
　　2．3．3面层施工时，基层干燥，混凝土中的水分很快被基层吸收，会引起大的收缩而产生宽而深的裂缝；
　　2．3．4面层施工时，混凝土欠振、漏振，使板体强度不均，或过振导致离析，使表面砂浆过厚产生收缩裂缝；
　　2．3．5切缝不及时引起裂缝断板，切缝时间没有准确控制，或作业面广，切缝不及时，在面板薄弱位置收缩开裂，出现不规则断裂；
　　2．3．6养生不及时、不充分造成混凝土板内水分大量丢失，产生干缩裂缝；
　　2．3．7过早开放交通，强度达不到设计要求导致面板开裂破坏。
　　3混凝土断板的预防措施
　　3．1为减小温度应力，避免产生裂缝和断板，可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。
　　3．1．1采用改善骨料级配，用干硬性混凝土；
　　3．1．2拌合混凝土时加冰块或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；
　　3．1．3规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度；
　　3．1．4合理地分缝分块，切缝间距不得过大，长宽比不宜超过1.3。
　　3．2为避免干缩裂缝的发生，采用的预防措施有：
　　3．2．1合理选用水泥，选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥；
　　3．2．2严格控制水灰比，混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大；
　　3．2．3掺适当的外加剂。一般来说，掺减水剂可以减少混凝土的用水量，改善混凝土的和易性，使表面更易摸平，从而形成微膜，降低水分蒸发速度，减少混凝土的收缩值；
　　3．2．4严格控制砂的粒径及含泥量，混凝土用砂应采用中粗砂，砂的含泥量不得越过标准；
　　3．2．5采用碎石配制混凝土，因为采用碎石配制的混凝土比采用卵石配制的混凝土，其极限拉伸值可提高30