沉灰池沉井施工方案__集群智慧云科服,论文发表

关键词：沉井二次设计支撑下沉降水封底
　　1、工程概况
　　    南堡化工厂锅炉房工程位于化工厂院内东北侧，沉灰池属该工程配套工程，平面呈矩形，长19.4米，宽11.2米，水池顶标高0.15m,底标高-5.75m（相对标高）。混凝土外壁厚度为400mm和450mm,内壁厚度为250mm和300mm。外墙壁钢筋螺纹20和螺纹16，内墙壁钢筋为螺纹12。砼为C25抗渗混凝土，抗渗等级S8。
　　    根据中地勘查设计院提供的地质报告，地下水位-1.80m，建筑物地下部分基本位于粉土层中，承载能力标准值fk=80kpa。地下水位深度在自然地面下1.0m左右，粉土层的渗透系数位0.25m/d。
　　2、施工方案选择根据地质报告可知土的渗透系数较小，在沉井施工之前为了进一步了解地质情况，在沉灰池中心，用挖掘机开挖一个3m*3m*3m的检查坑，按1：3放坡。开挖当时一切正常，但经过8小时后，全部坍塌。通过对地质的实际检查和现场实际情况的综合判定，沉灰池和上煤间按正常方法不能施工。若采用双排机械沉管灌注桩、钢板桩、人工打桩护壁、挖孔灌注桩及混凝土预制桩等多种方法，则工期较长，造价又高，为使水池工程能尽快交付使用，进行了多种方案的对比后，采用沉井方法施工上煤间和沉灰池。在沉井施工中，配2台污水泵在沉井内明沟排水，以保证正常施工和防止封底时池体漂浮，沉井内明沟布置详见附图。在井壁的底板部位预埋通长钢板，以便施工底板时焊接钢筋，并增加混凝土封底施工项目。
　　3、施工前准备在沉井施工前首先对地下各种管道及地下障碍物进行改线和拆除。
　　根据沉井的高度采用半基坑土方开挖半沉井下沉方法施工，根据沉井部位的地质状况，为保证沉井初沉阶段的均衡下沉，将人工填土层挖除，即在自然地面向下挖0.7m深土方后,再在基坑内制作水池下沉至设计标高的方法。这样既可以了解地下障碍物情况，又可以保证土层含水量及承载力均匀，便于初沉平稳。
　　    根据地质资料提供的地下水情况，地下水位较高，所以在土方开挖前应准备好足够的排水设备。土方开挖按自然地面下0.7m深考虑，对0.7m深的土方开挖采用自然放坡，按1：1放坡，为保证在基础坑下施工安全，作以简单的边坡维护，即用草袋子装沙至下向上砌筑0.7m高。
　　    由于沉井井壁即为沉灰池和上煤间墙体外壁，因此选择建筑物位置为沉井预制位置。为便于施工，并考虑沉井支撑墙混凝土浇注的需要，沉井内的检查坑先用素土回填，井壁外侧3m以内场地软土表层用15cm厚、2：8灰土压实，支撑墙底另做3m宽0.5m厚砂石垫层。
　　    为了保证沉井混凝土在下沉过程中由于不均匀下沉，在沉井竖壁上出现纵向或水平裂缝,本方案提高沉井混凝土强度。
　　4、沉井设计
　　设计原则，在原设计位置预制墙壁，在墙体相交处全部加腋，墙体重新设计厚度、配筋、混凝土强度等级做调整，沉井井壁做好临时加固支撑，保证下沉时沉井完好。制作详见沉井施工图
　　5、沉井制作
　　5、1垫木铺设数量计算
　　原地面为粉土层，容许承载力f=80kN/m2。沉井混凝土总量为251.7m3，按容量25KN/m3计，总重为6292KN。沉井刃脚底面积为11.86m2。垫木规格为0.160m*0.22m*2.0m。砂垫层承载力f=180kN/m2。
　　    N=G/Af
　　    G---沉井单位长度的重力
　　    A---每根垫木与砂石垫层接触的底面积
　　    f---地基或砂石垫层的承载力
　　    G=6292/59.3=106.1kN/m
　　    A=0.22*2=0.44m2
　　F=180kPa
　　    N=G/Af=106.1/0.44*180=1.34(根)，垫木间距为0.7m。