浅谈钢筋混凝土质量通病_论文发表__集群智慧云

　　浅谈钢筋混凝土质量通病
　　防治措施
　　巫可均广东丰顺县建筑工程公司
　　提要:主要针对工程中钢筋混凝土中出现的麻面现象、蜂窝现象、露筋现象、露筋现象、缺棱掉角现象、施工缝夹层现象分析其产生原因，并针对其原因采取相应的防治方法。
　　关键词:质量通病原因分析防治
　　混凝土，主要是由水泥、石子、砂、水四种基本材料组成，钢筋混凝土是在混凝土中配置钢筋形成的一种材料，用这种材料做成的结构称为钢筋混凝土结构。目前，钢筋混凝土已成为我国的主要结构材料，在房屋建筑和土木工程中广泛应用。钢筋混凝土工程这多，工程费用之大，是人所共知的。钢筋混凝土的质量是影响结构安全和耐久性的重要问题，因此，在钢筋混凝土工程中，我们要特别注意保证和提高钢筋混凝土的质量问题，以避免造成事故和形成结构的隐患。
　　造成钢筋混凝土的质量原因是多方面的，关键是我们该如何去做好防治工作。本人参考资料及结合在各项钢筋混凝土工程实践中出现质量的各种现象的原因及应采取的措施论述如下:
　　一、麻面现象:主要表现在混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。分析其原因主要有:
　　1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水尼砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损。
　　2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板。
　　3、模板接缝拼装不严密，灌注混凝土时缝隙漏浆。
　　4、混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡末排出，一部分气泡停留在模板表面。
　　针对其原因，我们在施工前一定要认真检查模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如果有缝隙，须填充密实，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。
　　麻面主要影响混凝土外观，出现麻面情况时，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。
　　二、蜂窝现象:主要表现在混凝土局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。分析其原因主要有:
　　l、混凝土配合比不合理，碎石、水泥记材料计量错误，或加水量且不准，造成砂浆少碎石多。
　　2、混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。
　　3、未按操作规程浇注混凝土，下料不当，使碎石集中，造成混凝土离析。
　　4、混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未充分振捣又下料。
　　5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆。
　　对此，我们要在施工时应做到:混凝土配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确(可采用电子自动计量)混凝土拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。混凝土的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍;对细骨料混凝、土拌合物，则不大于其作用半径的l倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm，混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为:混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。浇注混凝土时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在混凝土初凝前修整完好。
　　当出现蜂窝现象时，我们通常采取的措施是:混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大