论文发表：特殊地质条件下冲孔灌注桩施工技术

【摘要】本文主要介绍了泥浆护壁冲孔灌注桩在不良地质条件下施工方法和施工的要点，并对主要的关键施工环节进行了系统阐述。
【关键词】不良地质；泥浆护壁；灌注桩；施工；质量；控制
1 工程概况
淄博市新城区景观河联通路桥，由济南市政设计研究院设计，由淄博方圆勘测设计院勘测，由淄博沂源创新监理有限公司监理，由淄博市周村区市政工程公司承建。东西两跨32米长,南北总宽67.5米，桩柱式墩台，墩台盖梁为C30钢筋砼，主梁为C40先张法预应力钢筋砼，全桥桩基33棵。
本标段场地范围上覆第四系冲洪积（Q4AL+PL）淤泥质黏土、粉细砂、残积土层，下伏基岩为泥质砂岩、板岩、变质砂岩、灰岩等。沿线地层分布有不良地质，如：岩溶、岩溶地面塌陷、砂土液化及断层破碎带，给桥、梁桩基施工带来许多不可预测的因素，也加大了施工难度。
本区间桩基设计均为嵌岩桩，桩端持力层为微风化岩层。桩孔直径为φ1200～1300mm，设计桩长大致为24～28m之间﹙如遇到溶洞、断层要穿过溶洞及断层，桩端必须进入设计持力层，入岩深度不小于一倍桩径﹚，单桩承载力设计值为 1100T，混凝土强度等级为C30。
2  不良地质条件下的施工    
2.1 溶洞处理
根据勘察地质资料显示，本工程部分不良地质位置主要集中在中间一排桩处，为岩溶地区，桩基础有溶洞，最大洞径高达3.3m。对于存在溶洞的桩基础施工，本工程决定采用CK—1800冲孔桩机成孔，桩锤选用6～8T。
1、冲孔桩机成孔 
⑴护筒安装，护筒的埋置深度，一般情况下，在黏土中不小于1000mm,砂土不小于1500mm，护筒顶面应高出地面300mm。护筒安装后，先在护筒内投入粘土，用冲击锤以小冲程反复冲击造浆。冲程大小和泥浆稠度应按通过的土层情况掌握。冲击一定时间后，将冲击锤提出，换上掏渣筒，下入孔底掏取钻渣。掏渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维持水头高度；
⑵冲孔检查与测量，冲进过程中，经常检查成孔情况，用测锤检测孔深及桩孔倾斜度，为保证孔形正直规则，冲进中必须经常用检孔器检孔。还要注意钻渣捞取及判明冲进实际地质情况，并填入施工记录表中，并与超前钻提供的资料和地质剖面图进行核对，发现不相符及时通知甲方、监理和设计人采取对策，保证冲孔正常顺利进行；
⑶根据冲进过程中实际土层情况控制进尺快慢和泥浆性能指标。在粘土和软土中，宜采用中冲程冲进；在粉砂土、粗砂、粉砂岩、泥岩、风化岩中采用大冲程冲进；
⑷施工作业分班连续进行，施工过程一气呵成，不得中途停顿，如发生故障及时通知区间主管工程师，采取措施解决；若停止冲进时，必须将锤头提起；
⑸施工时必须详细填写冲孔施工记录，交接班时要向下一班交待冲进情况及注意事项；
⑹在冲进过程中，必须注意补充水量（泥浆），维持护筒内应有的水头高度，防止孔壁坍塌。如发现有漏水现象，护筒内水位缓慢下降，应首先集中力量加浆补水，不得使水位急剧下降，然后再针对漏水原因进行如下处理：
①属于护筒漏水时，应用粘土在护筒周围填土加固。漏水严重时应返工重埋护筒；
②如在冲孔时发生孔内水位骤降，很可能是遇到溶洞，必须进行处理。
2.2 主要施工方法及检验 
1.注浆施工
①根据地质情况在每一根桩的中心位置或桥墩承台的四角钻注浆孔，钻注浆孔也是对地质情况的进一步勘探，通过取芯探明溶洞的高度及填充物的详细情况；
②用注浆泵注浆，注浆压力不宜太大，控制在0.5～1.0MPa范围，具体压力值由现场试验确定。速度为15～20L/min，其目的是使浆液渗透到填充物内(包含灌入的砂或碎石)，然后固结，渗透最小直径定为3.0m，以保证冲钻成孔时有足够的固结体。注浆时注浆管必须插入填充物的底部，然后边注浆边缓慢上提,提管速度不宜太快，根据注浆速度确定