现浇楼板开裂的原因的初步总结__集群智慧云科服

住房分配制度改革和住房商品化货币购房政策出台以后，住户作为消费者和实际的投资者，对住宅的质量和要求越来越高，并逐步转向功能质量和外观质量；反映方式有投诉、上告法庭、诉诸媒介、甚至更激烈的程度。一个典型的现象，即现浇砼板裂缝正在上升为住宅工程质量的主流，市场投诉的热点，成为一个社会不稳定因素之一。有些裂缝虽属正常现象，但老百姓不认这个理，对裂缝要求苛刻。本文拟对钢筋砼现浇板裂缝产生的原因，进行综合的分析，供大家参考。
　　一、    设计的原因及控制措施
　　1.    现在有些设计图纸，无论怎么计算，其受力钢筋均能满足要求，但对温度应力与砼收缩应力的控制进行针对性的配筋考虑不够。部分只考虑到楼板在承重竖向荷载作用下的弯曲变形，没有考虑墙板变形迫使楼板在楼板平面内变形，还有当边梁是带窗台的深梁时对楼板的影响，由于没有考虑到以上一些原因，其端跨的板角虽加了负弯矩钢筋或放射筋，但仍不能阻止45°向的裂缝。
　　2.    设计对开孔的楼板及预埋管多的楼板在构造措施上考虑不到位。
　　3.    梁、板、柱不同砼级配，使收缩变形不协调，也是造成该交接处开裂的原因。
　　4.    不少设计单位仍按照单向板计算方法来设计配置楼板钢筋，支座处仅设置分离式负弯矩钢筋。由于计算简图与实际受力情况不符，单位高强钢筋或粗钢筋使砼楼面抗拉能力不均，局部较弱，无筋处易产生裂缝。
　　因此结构设计时，设计者要多考虑构造方面的要求，加强内部管理，建立健全的质量保证体系，不断的创新研究：如理想的铰支座，设计计算模型控制在弹性变形阶段，不进入弹塑性状态等
　　二、材料的原因及控制措施
　　由于施工现场搅拌的砼数量越来越少，楼板的浇筑基本采用预拌（泵送）砼。所以为满足运送、泵送和施工的要求。砼单位用水量和水泥用量及砂率，坍落度都相应大幅度提高，致使在现场搅拌的砼施工中不易出现的问题，在预拌（泵送）砼中却显得比较突出，根据对多个预拌厂家的走访，发现
　　1.    黄砂中掺入石粉有普遍现象；100%的预拌砼企业在砼中掺加粉煤灰，其中一部分在砼中同时掺加粉煤灰和矿渣微粉，导致粗骨科用量偏小，而用水量及坍落度增加，砂率过大，不由地加大砼收缩，易产生裂缝；
　　2.    材料的不合格，如水泥安定性不合格、骨科质量、劣质外加剂等。这里要引起注意的一点，即外加剂不能任意更换，如××商检大楼，在浇注二层楼面时，厂家任意换掉外加剂品种，而电脑单中的级配未进行相应调整，导致在二次抹面还未开始，已经出现大面积板面开裂，结果业主要求全部敲掉重做。
　　3.    坍落度偏大。厂家一般把坍落度都调到最大一档，一般情况下厂家不会调小坍落度，因为在与施工单位的合同签订中规定，其砼的价格与施工方要求的砼坍落度大小有直接的关系，坍落度减小，砼价格相应增加，所以施工单位往往不愿意花此钱来调小坍落度，而且习惯于大坍落度施工，同时现场的管理一般也没有此要求，有些连坍落度也不测。统计数据表明，坍落度每增加20mm，每立方米砼用水量约增加5kg，而砼用水量是影响现浇砼楼板裂缝最主要也是最关键的因素。所以，在满足砼运输和泵送的前提下，适当降低坍落度对防止开裂是非常有利的，且时完全可行的。
　　4.    抗裂纤维无意偷减，施工方一方面要求设计及业主加大抗裂纤维的使用数量，而另一方面与砼厂家合谋减少抗裂纤维数量，赚取其中的差价。导致抗裂作用减少。
　　5.    少用UEA膨胀剂，一则其含高碱，二则其所补偿砼的收