提高锅炉热效率采取措施节约能源-论文发表__集

　　提高锅炉热效率采取措施节约能源
　　杨荣
　　内蒙古第三电力建设工程有限责任公司内蒙古包头市014030
　　摘要：论述了锅炉及供热系统的能量消耗，提出了通过锅炉燃烧的方法及供热系统的维护，达到节能的目的。
　　关键词：锅炉；供热系统；燃烧；维护；节能
　　一、引言
　　煤炭是我国的主要能源，在我国能源结构中占有相当大的比重。在能源消耗系统中，锅炉及供热系统的年耗煤量约占我国煤炭产量的三分之一左右。随着人民生活水平的不断提高，采暖范围日益扩大，建筑能耗也将大大提高。所以，除了提高锅炉的热效率，降低锅炉及供热系统的热损耗，采取节能的措施之外，别无选择，这也是我国能源供需之间的不平衡得到缓解的一项重要的任务。
　　二、为使锅炉燃烧及热量传递过程中能量平衡，有必要了解一下锅炉的工作原理及工作过程。
　　锅炉是一种生产蒸汽的换热设备，它通过煤等燃料时放出化学能，通过传热过程将能量传递给水，使水转变成蒸汽，蒸汽直接供给工业生产中所需的各种形式的能源。锅炉的蒸汽参数包括容量、蒸汽压力、蒸汽温度和给水温度。锅炉的容量是额定蒸发量，即在规定的出口压力，温度和保证效率下最大连续生成的蒸汽量。
　　锅炉的主要工作过程：
　　1、燃料燃烧过程：层燃：煤→煤斗→炉排—（完成燃烧）→高温烟气
　　2、烟气向工质传热过程：高温烟气—（辐射）→水冷壁—（辐射对流）→凝渣管—（辐
　　射对流）→过热、再热管—（对流）→省煤器—（除尘脱硫）→低温烟气排向大气
　　3、工质的加热器化过程：给水（系统用水补给水）→给水箱→泵→省煤器→锅筒
　　（下降管）→下集箱→水冷壁管束—（辐射对流汽水混合物）→分离器→饱和蒸汽→过热器→过热蒸汽→用户
　　三、为了使燃料能充分燃烧，建议采取以下节能措施
　　燃料在锅炉炉膛内燃烧时对锅炉热效率影响很大。如果燃烧不好，则燃烧的化学能就不能充分转换为热能，这无疑会降低锅炉的热效率。要提高锅炉的热效率，首先就要使燃料在锅炉内完全燃烧。
　　1、采用合理的调节风量，实现燃料燃烧时的氧气供应。
　　燃料在锅炉内燃烧，燃烧过程不同，燃烧情况也不同。例如：燃料在链条炉排的锅炉中燃烧，随炉排的转动而依次着火，燃烧是沿炉排长度方向分区进行的。在炉排的前部和尾部需要空气量减少，而在炉排中部的燃烧区需要大量的空气。根据这一现象，合理的调节送风量，使燃料在燃烧区能够充分地燃烧，这对提高锅炉的热效率，达到节能的目的是很重要的。
　　2、采用二次回风系统，促进燃料完全燃烧。
　　二次回风能在锅炉内形成烟气漩涡，这一方面增加了悬浮煤粉在炉膛内停留的时间，而使燃料充分的燃烧，另一方面能使炉膛内的温度梯度降低，提高了炉膛内受热面的利用率，所以采用二次回风系统是改善燃烧条件的重要手段。据测算，利用二次回风系统的锅炉热效率可提高5-10%左右。
　　3、采用锅炉连续供热，间歇调节并辅之以质调节的运行方式。
　　因为锅炉的频繁起火、压火，炉膛温度骤冷骤热，不仅会降低运行效率和供暖质量而且也影响锅炉的使用寿命。经实测结果显示，锅炉运行两小时之内热效率很低，即起火半小时测得锅炉热效率仅为33%，一小时为55%，两小时之后才能稳定到70%以上。所以采用连续供暖、间歇调节并辅之以质调节的运行方式，调整炉排速度、风量等，使煤炭得到充分燃烧，避免了频繁起火、压火引起的热损失，使锅炉能较长时间保持高温状态并满负荷高效率运行，同时也延长了锅炉的使用寿命。?
　　4、采用微机控制，实现锅炉燃烧过程控制的自动化。
　　为适应锅炉负荷变化，锅炉供热过程要不断变化，因而锅炉炉膛内燃烧过程也要变化。为减少因操作不当而对燃烧的影响，对锅炉燃烧过程采用微机控制。当负荷变化后，应自动改变煤