发布日期:2022-10-04 浏览次数:次 科研问题问AI
工民建中提高混凝土施工质量的措施
王延龙
摘要:随着我国经济水平的迅猛发展,我国工程建筑行业也加速发展,混凝土的也越来越多的被使用于各类工程建筑行业中。因此,工民建中各类混凝土的施工质量成为了建筑物的安全的重要保障。本文就混凝土在施工过程中的质量的影响因素、有效控制措施等方面,进行了简单概述。
关键字:工民建、混凝土、施工质量
在现今的各类工程项目建设中,工民建类的民用住宅、办公楼等建筑物占有率相当高,而混凝土是应用最广泛、使用量最大的建筑结构材料。混泥土结构的建筑物质量,关系着建筑物以及周边设施的结构安全,关系着许多住户的生命安全和财产安全。
一、 影响混凝土施工质量的主要因素
(一) 水泥。在混泥土原材料中,水泥的比重相对较大大,起到的作用也较大,如果要保证混凝土的技术性质,节约成本原料,就要考虑实际工程的特点、当地气候、区域环境等相关条件,正确的选择水泥的标号和重量。进入施工现场的水泥原料要求必须有生产厂家的质量保证书或者国家质量检测证明文件等,并且要对标注的种类、标号等情况进行分批的抽样检查,将抽取的样品送到有资质的检测单位进行检测,主要指标有水泥的安定性、强度、细度三项物理性能。
(二) 骨料。骨料的另一种名称叫做集料,其在混凝土中占有的比例超过二分之一达到70%~80%,用量也非常大。选用时要考虑质量、粒级等自身参数外,还要综合考虑运输距离、货品来源、进货价格等外部因素,这些都对工程的质量和进度十分重要。
(三) 混凝土配比。在建筑施工中,混泥土的原料配比也是保证施工质量重要的一环。现今工程中使用的混凝土级别不同,但是均要求通过国家认证的质检部门进行配合比设计,并且必须经过监理工程师批准后,才能够进行混凝土浇筑工作。
二、混凝土施工过程中应注意的问题
(一)测定砂石使用前的含水率
一般工程中使用的混凝土都是已经在试验室配比好的,其前提都是假定砂石干燥完全不含水的,但是在实际的施工过程中,砂石材料都是露天存放在产地或者是施工现场的,都含有一定的水分,并且天气时常变换,气温也随之改变,也因此砂石的的含水量也是无时不在变换的。如果使用了含水的的砂石混制混凝土,势必增大了理论上的用水量,与科学的配比数据相出入,必定会影响混凝土的施工质量。因此,每批砂石在实际施工之前必须测定含水率,根据一定数据扣除相应的拌和用水量,才能保证混凝土配比的正确应用。
(二)减少离析和泌水现象。有时在混泥土施工中会出现离析或者沁水现象,而这种现象又往往被人们将这两种现象混淆。其实,这两种现象分别是不同的概念。离析现象是混泥土中各个矿物颗粒彼此分崩离析的现象;沁水现象则是混泥土内拌和水逐渐析出表明的现象,所以又被称为析水现象。
三、混凝土施工质量的有效控制措施
(一)混凝土的质量控制
配合比的确定:混凝土的质量保证前提就是其配合比的确定,配合比应该根据所需要的混凝土等级、质量检验以及实际应用的混凝土施工和易性等要求进行设计。必须充分考虑实际工程项目的特点、施工地点的气候条件、混凝土的储存方式、运输条件等多方面的环境因素进行配制。除了要审核水泥的生产地、品牌、种类、标号,砂石的原产地、细度模数、含泥量等参数,外部添加剂、掺合料等的需用,还要考虑各种原料的掺量、坍落度等等是否满足要求。
(二)混泥土的和易性
混凝土的和易性也是保证混凝土浇筑质量的重要因素之一,因此,要求在进行混凝土配比时,既要满足强度的要求,还要满足和易性的需求。混凝土的浇筑质量不能够以强烈振捣来保证,而是要求为施工提供和易性较好的适用于振实的混泥土拌合物。这也就意味着混凝土拌合物要流动性大、可塑性强,利于浇筑振实,并且粘聚性高、保水性好,产生离析和沁水的现象少。用水量和水灰比不能增大或者适当降低,这样就能够保证混凝土的强度等技术特性。
(三)掺和外加剂
保证混泥土质量的另一个有效措施就是添加外加剂。现在建筑工程中最常用的一种外部添加剂就是减水剂。掺和减水剂后,能够保证在不增加用水量的前提下,能够明显的提高混凝土的流动性,显著的节约水泥用量,节省成本。
四、 混凝土浇筑质量的控制
在混凝土进行浇筑时,主要考虑的因素就是混凝土的和易性。首先,在进行混凝土浇筑之前,要检查模板的参数是否符合要求,例如其标高、尺寸、强度、刚度;检查钢筋以及预埋件位置的数量以及保护层厚度,最重要的是要把检查结果登记到隐蔽工程质量记录表上;模板内的杂物或者钢筋内的油污等要及时清理;模板上的缝隙或者孔洞要堵严;木模板要用清水浸润,但不能积水;当完成地基或者在基石上进行混凝土浇筑时,要先清除淤泥和杂物,还要设立排水措施和防水措施;如果建筑原料是干燥的非粘性土,要先要应水湿润;如果建筑原料是未风化的岩土,首先要用水清洗,同样也不能够积水。需要注意的是,如果下雨或者下雪的天气,就不适宜在室外露天进行混凝土浇筑工作。浇筑混凝土时,顺序是从底层开始到高处分层浇筑。每层的厚度要根据振捣的方式。结构的配筋等情况来确定。
其次,混泥土浇筑工作结束后,振捣工作要马上进行并且要充分,这样使得新入模的混凝土充满模板的每个角落,排除里面的气泡,混凝土拌合物才能获得最大的均匀性和密实度。
最后,浇筑混凝土时必须连续进行,这样可以保证混凝土的完整性。如果其中发生状况必须间歇,其间歇时间越短越好,并且前层混凝土凝结之前要把次层混凝土的浇筑工作进行完毕。必须注意的是混凝土运输浇筑时间及间歇时间的和不能超过混凝土的初凝时间。
五、 保证混凝土的验收质量
混凝土浇筑完毕后需要验收,验收主要注意两个方面:第一是外观和尺寸,第二是实际强度。这两个方面必须完全达到标准,缺一不可。在大多数情况下 ,外观的情况也能或多或少的显示出其内部质量即实际强度。检查外观时主要观察是否有裂缝、蜂窝、麻面、露筋,连接的部位是否疏松;尺寸检查则注视是实测实量来确认机构是否符合标准、满足施工要求,并且评定等级。
总结:综上所述,要想保证混泥土施工质量。出了上述的诸多措施之外,人的质量意识因素也举足轻重。人是直接参与施工的指挥者、组织者和操作者,因此要想避免失误,就要从根本上控制人的“错误”。施工单位对各个环节严格把关,健全质量管理体系及各种相关的规章制度,对施工的原材料要严格检测,凡不符合国家规定的标准,一律不允许使用;质控部门要对各环节的质量监控进行严格控制,保证混泥土浇筑的质量;现场监理单位在监工过程中发现问题,要及时向上级或者相关部门反应情况,及时解决问题,是生产施工过程至始至终都处于控制状态。总之,不管是物上还是在人的方面,都要严格把关,保证工民建中混泥土施工质量,从而从根本上保证公共安全和社会安全。
参考文献:
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