论生产设备集中管控的作用

发布时间：2022-10-05 21:43 热度：

　　杨红琼

　　(云南铜业有限公司西南分公司动力分厂，云南昆明650102)

　　摘要：在生产节奏快的情况下，通过提高设备自动控制水平、加强设备管理、员工技能培训等措施，实现生产设备的集中管控是提高生产效率的主要途径，论文介绍了云铜西南铜业分公司动力分厂的主要做法和取得的效果。关键词：生产力;自动化;集中控制;无人值守;可视化动力分厂淘汰了大部分20世纪80年代投入运行的设备，但是一些设备还在继续运行，这些设备存在自动控制水平低、设备维护困难、操作水平低等问题，占用大量的人力资源，因此，提高设备的自动化水平，实现设备集中管控是提高生产效率、降低人工成本的主要途径。

　　1现状及存在问题

　　云铜冶炼加工总厂动力分厂生产室包括硅整流、供配电、风机、电炉等16个岗位，具有岗位多、区域分散、线路长的特点。2013年以来，随机构改革和优化，通过开展设备自动化改造、岗位评估整合、设备管理水平提升、操作人员技能培训等工作，部分岗位实现无人值守、定时巡检、数据远程监控等设备远程集中管控。尽管初步实现设备的集中管控，运行情况表明，设备管理方面还存在以下问题。

　　(1)设备分散和自动化程度低。整合后的供电操作岗位仍然包括硅整流、总降压两个控制室。硅整流系统设备分散，部分设备不具备自动控制条件;总降压值班室包括110kV、35kV、6kV配电站监控与操作。每班人员配置为7人，达不到岗位与现有人员结构优化的要求。

　　(2)岗位不具备无人值守条件。110kV、硅整流、ISA、硫酸6kVI-II系列、硫酸6kVIII-IV系列、备料供配电站等11个岗位是电解、硫酸、熔炼设备正常运行的关键岗位，由于存在非法入侵、防盗、防火和蓄意破坏等问题，还不具备无人值守条件。

　　2解决方案

　　实现集控室选址及完成功能性建设工作;实现生产区域设备的自动化水平，并远传至集中监控室进行集中控制;实现对无人值守岗位及生产系统重要岗位安装可视化摄像监控系统数据远传至集控室;实现分厂各供、配电站无人值守岗位电力自动化保护电参数，在集控室进行集中监控。

　　3实施措施

　　3.1建设集中控制室并完善集中监控功能综合考虑生产各岗位的区域范围，在总降压三楼值班室建设集中控制室，将集中控制室按功能不同划分为硅整流的操作区域、供配电综合自动化保护系统的监控区域、无人值守岗位摄像监控区域三个不同的功能区，便于生产管理与监控信息系统结合，提高管理水平。

　　3.2运行数据实时监控

　　(1)供配电系统集中监控室建设。供电系统结构如图1所示，根据供电系统具体结构，经设备硬件改造和软件升级，实现了总降压35kV/6kVRTU电力系统、110kV电站的电力系统的远程实时监控。

　　(2)将硫酸1、2系列、备料配电室综合自动化系统整合为一台综合保护器上位机，通过以太网与总降压集控室连接。

　　(3)各6kV配电室德威特电力自动化系统，利用TCP/IP协议并遵循104规约进行数据转发，通过网络通信方式远传至分厂总降压值班室形成分厂DVP综合自动化系统调度站。

　　(4)将1120发电机、565发电机报警信息进行远程监控。

　　3.3建设硅整流远传数据站

　　通过对自动化水平低的设备进行技术改造实嵪肿远控制，利用网络通信技术，把8套陡整流系统数据远传至总降压，实现硅整流苴流负荷操作的远程集中控制。3：要包括：9、10跨整流设备远程集中控制操作;7、8跨整流设备远程集中控制操作;5、6跨整流设备远程集中控制操作;脱砷、脱铜跨整流设备远程集中控制操作《对硅整流自动化程度低的5、6跨、脱砷系统，通过选用西门子PLCS7-300CPU315-2DP作为核心处理器，对设备进行改造，使多级分布式拴制系统集中管理;7、8跨禽择系统电参数因SEL保护器没有后台自动化系统，所以本次通过技术改造，把电参数AI点、DI点、DO点状态量采寒里PLQOO系统中通过Profibus协议把数摒上传至WinCC组态软件中，实规在远輕上倥机上对高压系统电参数，进行集中监控，确保无人值守后设备运行状态能有效被监控;实现对硅整流各岗位一些辅助设备低压系统、水寒运行状态灯数据采集到就地PLC系统，就可以实现完善的主，辅设备蓝控操作的功能a

　　3.4建设无人值守设备可视化监控站

　　为了提离设备的远程可视化图像償息监控手段，防Ifc非法人侵、防火、防盗、防人为蓄意破坏，对110kV■变电站、砖整流E域、6kV配电站等11个无人值守关键岗倥安装红外网络摄像机进行监控把监控?像远传至总降压远程集中控制室i监控录像的保存时间为15天n

　　3.5集中管控的网络结构

　　集中管控的网铬结构如輿2所录s硅整流控制站利用ProfibusDP总线模式通过光缆把底层数据实时通信至总降压集中控制室，硅整流全部实现无人值守模式，操作方式为在总降压上位机完成对电解负荷的实时自动控制，现场可以为辅助应急操作。供配电系统集中在现场设置操作站，数据通过TCP/IP以太网传输至集控室调度站，进行远程集中监控。无人值守岗位网络摄像监控系统利用以太网络光纤专网，设备通过TCP/IP协议交换视频和采集数据信息，做到完全数字化和网络化。

　　3.6岗位优化

　　在实现设备集中管控的基础上，对岗位进行优化整合，将14个岗位整合为1个供电岗位;对岗位员工进行设备操作技能培训、点检技能培训、维护技能培训，具备一岗多能的要求;优化人力资源管理模式，实现人岗最佳匹配。4结束语实施设备集中控制后，取得以下主要效果：

　　(1)设备管理水平和自动化控制水平明显提升。

　　(2)人员结构合理，实现了操作、点检、维护一岗多能的要求。崳

　　(3)设备集中管控是实现智能工厂管理模式的有益探索，对提高设备精细管理提供了参考。