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注射模的使用与保养

介绍了注射模在使用过程中出现的问题及解决办法;成型过程中出现的问题及解决办法;模具使用前后的保养情况。

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注射模的使用与保养

发布时间:2022-10-09 09:42 热度:

注射模的使用与保养

注射模的使用与保养

张亚锋1 刘春丽2 赵伟3

摘要:介绍了注射模在使用过程中出现的问题及解决办法;成型过程中出现的问题及解决办法;模具使用前后的保养情况。

关键词:注射模;锁模力;润滑;保养

1 引言

注射模是一种精密而复杂的生产工艺装备,其制造周期较长,生产成本较高,并且在使用过程中,会受到突如其来的冲击力、剪切力、摩擦力和热变应力的冲击。因此模具的正确使用和维护保养是保证模具正常工作和保证制品质量及延长模具的使用寿命,提高经济效益的重要手段。一套29寸的彩电注射模其制造成本要140万元,一套25寸的彩电注射模的制造成本要110万元。如此之高价值的模具由我们来使用及管理,如何正确使用与保养,延长其使用寿命,为用户提供满意的产品和服务,为公司创造更高的济济效益是我们永恒的追求。

2 模具使用过程中应注意的问题

2.1 润滑

在日常生产过程中,每生产一模产品,模具各运动部件都要运动两次,前、后壳模具24小时平均产量1200件,模具的相关运动部件就要动作2400次,这就要求要做好各运动部位的润滑。滑动部位出现表面拉毛、划伤等情况时应及时通知修理人员立即修复,防止出现卡滞现象。

2.2 粘模

在生产过程中,由于产品的结构比较复杂,沟槽较深,壁薄,模具的相关部位的表面光洁度较低,脱模斜度小,生产时冷却不够或脱模剂未打到位,很容易产生粘模现象。出现这些现象时,应使用喷灯进行局部烘烤,或用铁丝等辅助工具烧红后插入粘在模具内的塑料中,待冷却后将其掏出。但是必须注意不得划伤模具的成型表面,特别是有皮革纹的地方。

2.3 带有侧成型滑块的开合模位置

一般零件侧面有孔或其它成型槽、筋等,都有侧向抽芯机构,这样才能完成产品的成型要求。终止位置一般用螺钉限位,合模时,定模上的斜导柱即可准确的插入滑块的斜导柱孔,如滑块的位置距离终止位置有3mm以上的位置(弹簧失效,人为的无意间碰撞了滑块,使其移位),此时进行合模,即可将斜导柱插到滑块孔的侧缘或滑块平面上,轻则将斜导柱压弯或压断,重则将滑块甚至整个模具损坏,在操作此类模具时务必注意这一点,经常性地检查弹簧是否失效,并经常性地给滑块进行润滑,确保模具的正常工作。

2.4 浇口堵异物后的清理

在生产过程中,有时因为水口料(粉碎回收料)里混进异物,在注射时将异物注入模具浇口,此时一定要请维修人员处理,不能自行用硬物敲打或掏挖,用硬物敲打或掏挖,会导致模具的浇口损坏,轻则经常在脱模时出现粘浇口现象,重则会使每模产品的浇口不能正常脱模,从而无法正常连续进行生产。

2.5 模具在生产过程中顶出未完全复位时的处理

在电视机面壳、后壳模具底板的成型处,即动模模芯的底面与下滑块间增加了一排顶出杆,此顶出杆要求动模在合模前所有的顶出要全部先复位,然后才可进行合模。在生产过程中,曾多次出现过此类问题,提醒操作者经常性的检查顶出板上的拉紧螺钉是否有松动现象,如有松动,必须紧固后才可合模,这样才可保证不切断顶杆。

2.6 型芯、杆类零件的弯曲、偏移

此类问题多见于薄壁、深型腔面壳模具,如P25828、T21267面壳模具两侧的前后壳联接孔等,此类问题的解决方法是一定要调整好注射速度,使成型孔时的注射速度尽可能的慢一些,使其型芯尽可能的减小或不出现偏移现象,以确保孔径不出现偏移或加大现象。

3 模具的保养

模具的使用寿命是在模具的使用过程中体现出来的。因此,要提高模具的耐用度,延长模具的使用寿命,就必须合理使用,正确维护和保养。并且使维护和保养工作始终贯穿在模具的使用、维修和保管的各个环节中。

(1)、使用模具时,首先检查所用模具和安装模具的设备是否正确,是否匹配。在使用模具前还应了解、掌握模具的使用性能和结构特点,并检查模具状态是否完好。

(2)、正确安装和调整模具。

(3)、在正式开机使用模具前要检查模具内外有无异物和异常情况。

(4)、使用中要正确进行工艺参数调整,调整好机床的模具保护压力和顶出距离、开模距离等,遵守操作规程。

(5)、需要冷却的模具要接好冷却水,给予合理冷却。

(6)、在使用中应定时润滑模具工作零件表面(打脱模剂)和活动零件的配合面(打顶针油),做到合理、正确的润滑。

(7)、模具的工作表面,如分型面、刃口、型腔等在工作时出现划伤或表面粗糙度变大,应及时进行打磨、抛光,严禁模具带病工作,以免缺陷进一步扩大,加速模具的损坏。

(8)、模具使用后,分型面及模具内外应擦试干净,并涂防锈油或打防锈剂进行防锈处理,完好的放置在规定的存放场地。

(9)、模具在吊运、安装时应稳妥,慢起轻放,绝不能硬磕硬碰,以免损坏模具。

(10)、模具生产完毕后,要认真检查最后一件产品,并与生产样板进行对照,确认无异后,进行防锈处理,并附上最后一模产品样件。

(11)、模具的存放地点应保持通风干燥,防止潮湿。

4 结束语

在模具的使用过程中,还会出现如侧抽芯卡滞问题,合模时模具未合到位机床出现报警现象等,这就要求操作者在发现问题后,及时停机,通知相关人员现场及时分析处理,以免发生不必要的模具或机床损坏事故。

只要在日常使用过程中,做好模具的防锈及润滑,就可延长模具的使用寿命,给企业创造出更大的经济效益。



参考文献:

1、 申开智主编《塑料成型模具》,中国轻工业出版社,2002。

2、 王兴天主编《注塑成型技术》化学工业出版社,1997。

 



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